锂电材料智能制造及锂电行业污水处理领域产品
Lithium materials intelligent manufacturing and lithium industry wastewater treatment products
爱力浦工控人一直致力于流体投加领域的探索,在2013年5月,结合化工新材料的现状,研发了ALP-2013化工材料自动控制系统,该系统实现了化工材料无人值守的生产。
主控系统:计算机监控采用WINCC8.0冗余C/S网络结构,有效保证在极端情况下用户指令的执行和数据记录的实时真实性,包含报警数据,帮助用户分析数据及故障。
系统特点:
(1)大幅减少了操作人员,有效的降低了单位生产成本。
(2)产品合格率明显提升,有效避免了原材料的浪费,提高了企业的竞 争力,同时为国家的节能减排做出一部分贡献。
(3)改善了操作环境,有效降低了化工新材料对操作人员的危害。
智能化解决方案
系统特点
大幅度减少了操作人员,有效的降低了单位生产成本。
产品合格率明显上升,有效避免了原料的浪费,提高了企业的竞争力,同时为国家的节能减排了一份贡献
改善了工作环境,彻底消除了冒槽、漏液、挥发等安全隐患。
控制主要内容
采用先进工艺控制反应釜温度,如:冷、热循环水控温,冷水、蒸汽循环控温等。
采用经验模糊控制反应釜PH只,如:碱、氨三元液流量定值与比值,手动/自动相结合方式,计量泵控制模式,流量控制方式等等
连锁控制:储槽、配置槽、低位槽、高位槽、陈化槽、母液槽、洗涤槽液位与输送泵、流量与阀门。温度与控制阀、液位与阀门等等连锁控制,使系统运行更加稳定、可靠。
上位机软件通过C/S网络架构方式,实现反应釜自动控制功能,包含自动计量投加、数据记录,分析及报警。故障查询。记录实时曲线、历史曲线、追忆查询等。
萃取工艺
爱力浦工控萃取工艺实现原料液、纯水、液碱、硫酸等贮槽自动联锁控制,各料液的计量准确投加,以及萃取线搅拌机状态监控与调速、启停等控制,各工况实时监控、报警等功能。所有操作均可在中控室实现远程操作,解决了工人现场操作劳动强度大、误操作等弊端,设计操作班组登录权限,记录各班组操作记录,以便生成报表,历史追忆,数据分析,故障诊断,具备字学习,自适应等自动化先进控制有点,真正进入“大数据”控制时代。
锂电材料生产-整线自动化打造智能制造新生态
ALP-2013/02锂电材料自动化生产控制系统,是爱力浦工控结合多年在锂电行业服务的经验探索与研究,结合该行业特殊的反应工艺,不断的创新完善,打造出全新的锂电材料自动化生产控制系统,并在锂电行业成功应用上百次,深受锂电行业客户的认可。
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